攪拌站總體結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由儲(chǔ)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、主樓框架、控制室、除塵系統(tǒng)等組成，用以完成混凝土原材料的儲(chǔ)存、計(jì)量、輸送、攪拌和出料等工作。

一、儲(chǔ)料系統(tǒng)

為實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性，提高生產(chǎn)率，配制混凝土所需的原材料需要保證一定的儲(chǔ)存量，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。

包含：粉料罐、水池、骨料儲(chǔ)料倉(cāng)、骨料待料斗和外加劑罐等。

二、計(jì)量系統(tǒng)

計(jì)量系統(tǒng)是攪拌設(shè)備中很關(guān)鍵的部分之一。其計(jì)量方式一般采用質(zhì)量計(jì)量，也有采取容積計(jì)量的(但應(yīng)折算成質(zhì)量給定或指示)，目前除水和外加劑可以采用容積計(jì)量外，其它物料都不采用容積計(jì)量。

包括：骨料計(jì)量、粉料（水泥和摻合料）計(jì)量、水及液體外加劑計(jì)量。

三、輸送系統(tǒng)

在混凝土攪拌站中輸送系統(tǒng)主要包括骨料的輸送和粉料的輸送。骨料的輸送常采用帶式輸送機(jī)或斗式提升機(jī)；水泥及摻合料的輸送常采用螺旋輸送機(jī)和風(fēng)槽氣力輸送。

四、供液系統(tǒng)

供液系統(tǒng)包括液體外加劑供應(yīng)系統(tǒng)和水供應(yīng)系統(tǒng)。

混凝土一般采用清水，隨著環(huán)保升級(jí)，新水工零排放污水處理系統(tǒng)把攪拌站內(nèi)各種污水進(jìn)行過濾分級(jí)，在 C 40 以內(nèi)混凝土都可使用一定量處理后的污水。

五、氣動(dòng)系統(tǒng)

在混凝土攪拌站中大部分機(jī)構(gòu)都是利用氣壓驅(qū)動(dòng)，氣壓驅(qū)動(dòng)具有低成本、無 污染的特點(diǎn)。

主要由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣路管道、油水分離器、氣動(dòng)元件等組成。

六、攪拌系統(tǒng)

攪拌系統(tǒng)是把計(jì)量好的砂石、水泥、水、外加劑等原材料在攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌均勻，形成達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的成品混凝土。

按作業(yè)方式來劃分，可分為周期式(又稱間歇式)和連續(xù)式；

按攪拌原理來劃分，分為自落式和強(qiáng)制式；其中強(qiáng)制式攪拌機(jī)又分為：立軸、雙臥軸、行星式。

新水工標(biāo)配選用SICOMA（珠海仕高瑪）攪拌主機(jī)，源自德國(guó)技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、效率高、攪拌質(zhì)量?jī)?yōu)、穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

七、主樓框架

主樓框架為鋼結(jié)構(gòu)或混凝土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合：樓頂是用來支撐包裝材料的框架；樓梯及圍欄是管理人員從攪拌層到計(jì)量層進(jìn)行相關(guān)操作的走道；計(jì)量層是支撐水泥、摻和料、液體外加劑和水計(jì)量系統(tǒng)及骨料集料斗的樓層；攪拌層是支撐攪拌機(jī)及相關(guān)機(jī)構(gòu)的樓層；攪拌層下部是攪拌車進(jìn)出接料的通道。

八、除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)包括水泥及摻和料計(jì)量和卸料時(shí)的除塵、散裝水泥車往粉料罐加料時(shí)的除塵以及斜皮帶機(jī)往骨料集料斗偷料時(shí)的除塵三個(gè)部分。

九、控制系統(tǒng)

控制是攪拌站運(yùn)行的核心之一，包含控制室、控制柜、電纜、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)元?dú)饧?、?zhí)行控制軟件等。

十、環(huán)保智能保障

隨著環(huán)保要求的逐步推進(jìn)，傳統(tǒng)攪拌站也在不斷升級(jí)，在原有基本配置的基礎(chǔ)上，加入環(huán)保功能，實(shí)現(xiàn)環(huán)保低碳運(yùn)行，主要包括有：污水零排放系統(tǒng)、集中智能控制中 心、粉塵監(jiān)測(cè)及控制系統(tǒng)、節(jié)能自動(dòng)打灰系統(tǒng)等。